Công nghệ sản xuất gạch tuynel nguyễn văn vĩnh, công ty sản xuất gạch tuynel
links Bộ công thương SXSH và SXTDBV dự án công trình VEEIE Hội KHCN sử dụng năng lượng TK&HQ toàn nước
Là ngành tiêu thụ những tài nguyên khoáng sản, năng lượng và tất cả lượng phạt thải ra môi trường lớn, do vậy những doanh nghiệp thêm vào gạch ngói luôn luôn được khuyến khích đổi mới technology để tiết kiệm năng lượng, cách tân và phát triển bền vững.
Bạn đang xem: Công nghệ sản xuất gạch tuynel nguyễn văn vĩnh
Công ty cổ phần Hợp Thịnh Viglacera,Nhà máy gạch Hợp
Thịnh là 1 điển hình vào việc vận dụng các phương án tiết kiệm năng lượng nhằm áp dụng chính sách ưu đãi giảm giá thành sản phẩm và tăng mức độ cạnh tranh. Các chiến thuật được nhà máy sản xuất áp dụng với lại tác dụng bao gồm: thống trị nội vi, tận dụng tối đa ánh sáng thoải mái và tự nhiên và sử dụng bóng đèn hiệu năng cao, lắp biến tần mang lại quạt khói hoặc quạt sấy, sửa chữa thay thế tụ bù năng suất phản kháng...
Theo đó, biện pháp làm chủ nội vi sẽ tiết kiệm chi phí được khoảng 1% tích điện than do bài toán cấp nguyên vật liệu than. Bài toán phơi gạch trước khi nung vẫn giúpkhôhơn, huyết kiêm vật liệu cho bài toán nung.Tiết giảm 1.5% điện sử dụng ở trong phòng máy bằng cách do giảm các động cơ có hiệu suất lớn chạy không tải, tắt các điện sáng lúc không cần thiết tại bộ phận lò nung, khu chế tạo hình. Bên cạnh ra, việc tận dụng ánh sáng thoải mái và tự nhiên và sử dụng bóng đèn bao gồm hiệu năng cao giúp Công ty tiết kiệm chi phí được tổng số tiền là 40 triệu đồng/năm.
Hệ thống máy trở nên tần được công ty cổ phần phù hợp Thịnh Viglacera triển khai nhằm tiết kiệm năng lượng.
Bên cạnh đó, doanh nghiệp còn đính đặt những bộ vươn lên là tần cho các động cơ sở hữu lại kết quả lớn. Khi áp dụng công nghệ biến tần cho những quạt hút sương hoặc quạt hút mang đến hầm sấy, lượng điện tiết kiệm chi phí mỗi năm là 70 k
Wh. Toàn bô tiền tiết kiệm ngân sách và chi phí được khi thực hiện dự án là ngay sát 70 triệu đồng/năm trong lúc số vốn đầu tư ban đầu chỉ 118triệu đồng. Đồng thời, khi áp dụng phương án thay chũm tụ bù hiệu suất phản kháng, lượng điện tiết kiệm ngân sách mỗi năm là 360.000 k
Wh. Tổng thể tiền tiết kiệm ngân sách được khi tiến hành dự án là 360 triệu đồng/năm trong những lúc số vốn đầu tư ban sơ chỉ 190 triệu đồng.
Đặc điểm của loại lò này là tự động hóa hóa trả toàn, các thao tác làm việc được tinh chỉnh từ xa, áp dụng robot vào một số trong những khâu; kết cấu vỏ lò bởi thép, những vật liệu biện pháp nhiệt tác dụng nên tổn thất sức nóng ít, giá thành nhiên liệu giảm. Không sử dụng đất nung ruộng làm nguyên liệu mà cần sử dụng những các loại đất đồi, đất bóc tách thải loại ở các mỏ, bìa than, xỉ lò nung, gạch ngói truất phế liệu, sản phẩm sau phá túa tường xây, ngói lợp…
Nhà lắp thêm gạch lặng Thành thuộc doanh nghiệp tứ nhân thi công Hoàng Bá, với ngay sát 9 năm hoạt động, siêng sản xuất, sale các sản phẩm gạch ngói bằng đất sét nung. Nhằm tìm hiểu sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, xí nghiệp sản xuất đã tập trung các giải pháp vào các khâu tiêu thụ năng lượng như: hệ thống lò nung Tuynel, quạt hút khí thải, quạt hút khí nóng, hệ thống máy nhào trộn, cán thô, cán mịn, hệ thống nhào đùn chân không,…
Theo thống kê giám sát sơ bộ ở trong nhà máy gạch ốp Yên Thành, thời cơ tiết kiệm điện ở trong phòng máy là 278.097 KWh/năm, chiếm 14.548% đối với tổng lượng năng lượng điện tiêu thụ, tổng lượng tiền tiết kiệm chi phí là 455,465 triệu đồng/năm, giảm lượng khí CO2 phân phát thải là 115.44 tấn CO2/năm. Lúc này doanh nghiệp đã thực hiện lắp để thiết bị trở nên tần mang lại các khối hệ thống máy tối ưu tạo hình sản phẩm.
Tiết kiệm năng lượng trong cung cấp gạch, ngói là sự việc được các doanh nghiệp, cơ quan tính năng quan tâm, nhưng đòi hỏi một quá trình bài bản, nhiều năm hơi. Bởi vậy, không phải doanh nghiệp nào thì cũng đủ khả năng tài chính, technology để tiến hành ngay mục tiêu này dù kết quả rất rõ ràng. Để có tác dụng được điều này, những doanh nghiệp tiếp tế gạch ngói bắt buộc sự hỗ trợ từ chính quyền và những cơ quan trình độ chuyên môn trong tiếp cận nguồn vốn vay và technology hiện đại. ở kề bên đó, bên nước buộc phải xây dựng một cơ chế solo giản, thông thoáng, sáng tỏ để doanh nghiệp thuận lợi tiếp cận với các gói hỗ trợ. Lúc đó, công ty mới hoàn toàn có thể thay thế dây chuyền cũ bằng dây chuyền sản xuất mới hiện tại đại, tiết kiệm ngân sách năng lượng, thân thiện với môi trường.
Bản quyền nằm trong Vụ tiết kiệm năng lượng và trở nên tân tiến bền vững, bộ Công Thương
Do nhiều những tinh giảm về mặt technology sản xuất gạch tuynel như : Tốn quá nhiều nhân công, tốn diện tích, thời gian phơi mộc lâu, môi trường thiên nhiên làm việc độc hại và kết quả nung đốt thấp, cũng nhưng lại không bảo đảm an toàn các điệu kiện môi trường thiên nhiên tính mang đến này toàn cục hệ thống lò vòng hoffman cũ hay mới đều bị cấm và cần phải biến hóa sang technology mới.
Cụ thể là : chỉ thị số 10/CT-TTg của Thủ tướng cơ quan chỉ đạo của chính phủ về câu hỏi “Tăng cường sử dụng vật tư xây ko nung và tinh giảm sản xuất, thực hiện gạch đất sét nung” cũng tương tự quan điểm lãnh đạo mới nhất của bộ Xây dựng vừa qua đã xác nhận đặt “dấu chấm hết” cho 1 dạng technology mang thương hiệu “lò vòng Hoffman” hay nói một cách khác là “lò vòng dã chiến.
Do tất cả kiểu hình tương tự nhau, thân lò chuyển phiên tuynel với lò vòng hoffman nên không hề ít người hiện nay đang nhầm lẫn thân 2 công nghệ lò nung này. Nội dung bài viết dưới đây để giúp bạn hiểu rõ hơn về công nghệ 2 loại lò này và có cách nhìn đúng đắn hơn về công nghệ lò luân chuyển tuynel tiên tiến nhất hiện nay, cũng nhưng những chức năng ưu việt của nó.
Nguyên lý hoạt động vui chơi của lò hoffman .Lò Hoffman tất cả hai dãy, từng dãy tất cả từ 10 -20 khoang tùy thuộc vào từng lò gạch ốp được xếp vào lò bóc từng vùng qua các cửa đốt.gạch được đốt từng vùng theo chiều ngược chiều kim đồng hồ đeo tay hết khoang này mang đến khoang kế tiếp, lửa được dẫn đi bằng khối hệ thống quạt hút cùng van hơi, từng ngày đốt được 5 đến 7 cửa phụ thuộc vào từng một số loại chất đốt. Nếu như lò đôi mươi cửa một bên thì hoàn toàn có thể đốt 2 cửa ngõ đuổi nhau là cửa số 1A và cửa ngõ số 1B cùng một lúc thì một ngày có thể ra được từ 10 cho 14 khoang lúc mà yêu cầu thị trường đòi hỏi lớn còn khi thấp bạn chỉ việc đốt một cửa .
H2. Sơ đồ nguyên lý
Ví dụ : Đang đốt vùng 1A , tuần từ qua 2A , 3A … qua 1B , 2B … Tuần trả hết dãy A qua dãy B.
Để đốt chín 1 khoang gạch ốp mất từ 3g – 6g , tùy ở trong vào chất đốt và tốc độ đi của quạt hút .
Thời gian tự lúc chuyển gạch mộc vào cho đến khi lấy gạch chín ra là 3x24g . Tuy nhiên do lò đốt tuần hoàn đề xuất ngày nào cũng ra lò tự 45-60 nghìn viên, tất nhiên cũng nên cho gạch ốp mộc vào lò con số tương ứng.
NHIÊN LIỆU ĐỐT LÒ HOFFMAN
Củi, cao su thiên nhiên củi bìa.Trấu.Rác thải công nghiệp (các dạng tía lết , đầu mẩu gỗ….)Mạt cưa, dăm bào.Vỏ điều ép, vỏ đậu, vỏ cà phê, củi cành…Than đá.Phương pháp đốt.
– Đốt cửa ngõ hông.
– Đốt bên trên xuống.
– kết hợp cả 2 biện pháp trên.
Xem thêm: Trung Tâm Tư Vấn Và Công Nghệ Môi Trường Thông Báo Tuyển Dụng Viên Chức Năm 2019
Bạn hoàn toàn có thể kết vừa lòng cả 2 phương pháp đốt hông cùng đốt bên trên xuống là kết quả nhất.
Tiêu hao nhiên liệu.
Để tính tiêu tốn nhiên liệu bên trên một viên gạch yêu cầu.
– Lò xây đúng kiến tạo kỹ thuật.
– quản lý đúng quy trình.
– Gạch buôn bán thành phẩm đề nghị khô.
Thì nhiên liệu đốt sẽ: 0,2kg trấu cho 1 viên gạch 8x8x18 nặng trĩu 1,2kg giả dụ trấu 500đ/kg thì 1 viên gạch 100 đồng xu tiền trấu đốt.
2. Lò chuyển phiên tuynel
-Lò luân phiên tuynel-lò nung gạch men dạng xoay di động cầm tay này sẽ được thực hiện nhiều năm tại china và xác định được tính ưu Việt của nó. Toàn thể phần lò được thiết kế từ kết mong thép vững vàng chắc, gia cường chịu đựng lực gồm độ bền cao hơn hẳn các lò nung gạch ốp hiện tại. Lò luân chuyển tuynel được thiết kế với khoa học, ứng dụng các nguyên lý về khí cồn học, trải trải qua không ít lần test nghiệm tương khắc nghiệt cùng với rất nhiều lần chuyển đổi thiết kế để cân xứng hơn với đk nung đốt trong thực tếsản xuất gạch men tuynel trên Trung Quốc, Nga, Ấn Độ, Bawngladesh….
Robot xếp gạch mộc
Lò luân phiên tuynel là technology lò bắt đầu không sử dụng hệ thống xe goong với xe phà tương tự như hệ thống ray bình thường chuyển. Giúp tiết kiệm một lượng tài chính không hề nhỏ và rút gắn thời hạn thi công cho tất cả dự án những nhà vật dụng gạch tuynel. Lò luân chuyển tuynel có bề ngoài như một loại đĩa lớn, với đường kính lò rất có thể lên mang lại 130-180m, giới hạn là 2 khối hệ thống ray đồng tâm, toàn bộ phần vỏ lò được bỏ trên chính 2 hệ thống ray này thông qua khối hệ thống bánh xe động lực truyền đụng qua khối hệ thống mortor Servo, và toàn bộ lò di chuyển theo hình vòng tròn 360 độ khép kín.
mặt phẳng lò xoay tuynel
mặt phẳng lò luân phiên tuynel
Hệ thống xử lý nguyên liệu thường được đặt phía bên ngoài khu vực bên máy, nguyên liệu được gửi vào qua khối hệ thống băng tải auto có gầu xúc, khu vực tạo hình được đặt bên trong vòng tròn lò, tổng thể gạch mộc được đùn ép và chuyển lên trên hệ thống băng thiết lập chạy xung quanh lò bởi khối hệ thống robot tự động.
Ở phía đằng trước lò nung chính là khu xếp mộc. Trên đây hệ thống robot xếp sẽ tự động hóa xếp gạch ốp mộc xuống sàn lò theo tính toán đúng mực của kỹ sư dự trên những điều khiếu nại như nguyên liệu, kích cỡ gạch mộc xuất xắc chủng các loại gạch.
Video lò luân phiên tuynel đầu tiên đi vào hoạt động tại Việt Nam
Lò luân phiên Tuynel, lò tảo Tuynel, lò đĩa
Tên call thế hệ lò nung gạch ốp Tuynel bắt đầu và hiện đại nhất hiện nay:Sử dụng technology mới nhất bây giờ với mức trường đoản cú động hoá cao bằng khối hệ thống robot xếp gạch men Yaskawa của Nhật cùng Kuka của Đức.
– Lò chuyển phiên tuynel quan trọng thích hợp với nhiều loại nguyên liệu như : đất đồi, khu đất đá phong hóa, truất phế thải xây dựng, thải từ các mỏ quẳng hay thậm chí là bùn thải tạp chất ô nhiễm và độc hại từ những nhà máy khu chế suất xuất xắc luyện gang thép…..– Lò thực hiện kết cầu thép bền vững và kiên cố được đặt trên hệ thống ray khép kín có đường kính lớn tự 130-180m
– Lò chạy liên tục bao bọc các khối xếp gạch mộc dược đặt thắt chặt và cố định trên phương diện sàn của lò nung, tinh giảm tối đa hiện tượng lạ đổ vỡ khối xếp gạch trong quá trình nung, sấy, làm ngăn cách và sút sản lượng cấp dưỡng gạch– Phần lò nung, sấy thường có chiều dài bởi 2/3 đường kính vòng quay, một đầu nhấn gạch mộc một đầu thu gạch ốp thành phẩm
-Lò chuyển phiên tuynel có thiết kế khoa học, tiên tiến, bảo đảm tính ưu việt của công nghệ, kết cầu khoa học, thi công tối tân, giúp bảo đảm hiệu trái bảo ôn cho toàn cục thân lò.
– Lò có thiết kế rất thân mật và gần gũi với môi trường thuận lợi tạo cảnh sắc khuân viên rất đẹp như công viên, môi trương thao tác sách đẹp, ko ô nhiễm, sương bụi ô nhiễm là trong số những điều kiện đặc biệt để công nhân gắn bó lâu bền hơn với công việc, độc nhất là trong điều kiện thiếu hút nhân công cùng lương cơ bản liên tục tăng– Thời gian thiết kế lò đính thêm hơn những loài lò Tuynel khác, với ngân sách vận hành và bảo trì thấp chỉ vào lúc 1% tổng giá bán trị đầu tư lò trong khoảng 10 năm.– vày lò tất cả mức tự động hóa hoá cao nên quản lý rất dễ dàng dàng, tiết kiệm nhiên liệu và nhân công phục vụ, chỉ cần 1 công nhân quản lý và vận hành lò vào môt ca sản xuất.
– ngân sách chi tiêu vận hành lò thấp hơn nhiều so cùng với lò trằn phẳng hiện tại với mức tiêu hao nhiên liệu thấp, xác suất tiêu hao nhiệt độ năng thấp rộng 200KCAL/KG.
– thuận lợi trong khâu đóng gói thành phẩm, giúp giảm sút nhân công, đặc biệt cải thiện đáng nhắc môi trường thao tác cho nhân công trong khâu ra lò, vốn rất độc hại và nóng bức và độc hại. Đồng tiết trời kiệm thời gian và ngân sách vận chuyển sản phẩm đến công trình.
– Một điều vô cùng đặc biệt quan trọng là toàn thể hệ thống lò xoay tuynel được đầu tư đồng cỗ từ khâu xử lý nguyên liệu, ngâm ủ, đến khối hệ thống xử lý khói thải ô nhiễm và độc hại liên hoàn, với technology tháp khử lưu huỳnh mới luôn luôn là đk sống còn cho những nhà vật dụng gạch công nghệ tuynel mới
– Với technology lò luân phiên tuynel tiên tiên, thế hệ mới cho xác suất đạt thành phẩm cao ở tại mức trên 98%, cùng còn ở mức 99,6% đối với thế hệ lò xoay new nhất, trong những lúc đó sống các technology lò nung bây giờ thì năng suất đốt chỉ khoảng 90%, hoặc cao nhất là lên tới 95%, vấn đề này giúp gia tăng đáng kể, sản lượng cũng như túi tiền viên gạch, tăng tính đối đầu và cạnh tranh trong đk thì trường có nhiều nhà máy với nhiều loại technology khác nhau.
– xí nghiệp sản xuất gạch sử dụng technology lò chuyển phiên tuynel, được xây dựng hệ thống quy phạm về vận hành, mặt khác được thực hiện đào chế tạo công nhân quản lý và vận hành theo quy trình. Công tác triển khai duy tu, bảo dưỡng, khám nghiệm thiết bị định kỳ, và giải pháp xử lý sự nuốm kịp thời ví như có.
TƯ VẤN CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ ROBOT XẾP GẠCH VÀ LÒ xoay TUYNEL
Tư vấn cấp, đổi khác và xây mới dự án công trình nhà máy phân phối gạch tuynel bằng technology mới duy nhất hiện nay. Sử dụng hệ thống robot xếp gạch với hệ thồng lò chuyển phiên di động tiên tiến và phát triển nhất hiện nay này.
Đi đầu về gửi giao công nghệ robot xếp gạch men và technology lò luân chuyển tuynel tại Việt Nam
Cam kết mang lại cho khách hàng hàng- chủ đầu tư chi tiêu công nghệ bắt đầu nhất, kiến thiết mới nhất, hiệu quả chi tiêu cao nhất, thương mại dịch vụ sau bán hàng tốt nhất
Cam kết bảo hành, bảo trì, cung ứng thiết bị thiết yếu hãng 24/7 trên khắp Việt Nam. Cung cấp và xử lý những sự cố bh trong vòng 24h với đội ngũ kỹ thuật lành nghề
