Công Nghệ Mạ Kẽm Nhúng Nóng, Những Điều Bạn Cần Biết Về Mạ Kẽm Nhúng Nóng
Ngày nay, quy trình mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp mạ kẽm được nhiều người sử dụng nhất. Cũng chính vì chúng bảo đảm lớp fe thép rất kiên cố chắn. Vậy phương thức này cần bao tất cả những bước nào cùng cần xem xét những sự việc gì để đạt được kết quả cao? xem thêm ngay nội dung bài viết dưới phía trên của naphogaminhtung.vn để tìm hiểu nhé!
1. Mạ kẽm làm nóng là gì?
Mạ kẽm nhúng nóng là cách thức sử dụng sắt kẽm kim loại cần mạ nhúng vào hỗn hợp kẽm nóng chảy nhằm mục đích không chỉ giúp lớp kẽm lấp lên mặt phẳng nóng chảy bao gồm tính thẩm mỹ hơn, mà còn khiến cho lớp kẽm cạnh tranh bong tróc, bám kỹ trên mặt phẳng kim loại. Điều này sẽ làm cho lớp bên phía ngoài kim một số loại nóng chảy thành kim loại tổng hợp của kẽm.
Bạn đang xem: Công nghệ mạ kẽm nhúng nóng
2. Lịch sử vẻ vang hình thành của phương thức mạ kẽm nhúng nóng
Lịch sử của phương thức này được hiện ra từ rất rất lâu đời. Vào trong thời gian của gắng kỷ 18, trên viện Hàn lâm Pháp nhà hóa học bạn Pháp p J. Melouin đang trình bày cụ thể đề tài bảo đảm bề phương diện thép bằng cách nhúng vào bể kẽm lạnh chảy. Cho tới năm 1836, Stanislas Sorel – tín đồ Pháp đã trí tuệ sáng tạo công trình mạ kẽm nhúng nóng.
Sau 14 năm, có nghĩa là vào năm 1850 quy trình mạ kẽm nhúng nóng đã được áp dụng phổ cập rộng rãi trên Anh, rõ ràng đã đạt lên tới 10.000 tấn. Tính đến nay, nó dần trở nên thông dụng và được áp dụng nhiều tại những nước ở khoanh vùng Bắc Mỹ, và châu Á.
3. Tiến trình mạ kẽm nhúng nóng chi tiết
Để sản phẩm xi mạ được đảm bảo an toàn chất lượng cũng như nâng cấp tính bền bỉ thì cũng cần tuân thủ theo một vài bước sau đây:
3.1 bước 1: làm cho sạch mặt phẳng kim loại
Có thể nói đó là bước ra quyết định của cả quy trình mạ kẽm nhúng nóng. Thông thường các thành phầm lưu kho bị bụi bặm bám cực kỳ nhiều, lớp sơn cũ hoặc tạo nên một lớp dầu trên bề mặt. Trong khi dung dịch kẽm nóng sẽ không còn bám được trên mặt phẳng bụi không sạch tạp chất nên chắc hẳn rằng đây là bước đặc biệt nhất của cả quy trình.
Thông thường tín đồ ta sẽ thực hiện axit sunfuric hoặc axit clohidric nhằm rửa sắt kẽm kim loại và đào thải các tạp chất, gỉ sét, oxit sắt,… bởi hai dung dịch này còn có tính chất điện phân hết sức mạnh. Kế bên ra, hoàn toàn có thể sử dụng năng lượng điện phân để thải trừ cacbon trên mặt phẳng cũng được thực hiện rộng rãi
3.2 cách 2: Nhúng trợ dung
Đây là bước tiếp theo sau thời điểm đã làm sạch bề mặt kim nhiều loại thật kỹ. Tín đồ ta đã nhúng kim loại vào các dung dịch amoni clorua với kẽm clorua trong thời hạn 2-3 phút ở điều kiện nhiệt độ từ 60-80o
C nhằm vứt bỏ oxit bên trên bề mặt, hạn chế quy trình oxy hóa. Sau khoản thời gian đã được nhúng thật kỹ càng thì fan ta đang sấy thô để sẵn sàng thực hiện tại cho bước tiếp theo.
3.3 cách 3: Mạ kẽm
Mạ kẽm làm cho nóng là bước đòi hỏi người triển khai phải làm cho một cách cẩn thận và chuẩn xác nếu không sẽ khiến ra một số hậu quả ko lường. Sau thời điểm cho mặt phẳng kim loại nhúng ướt với phản ứng mạ kẽm xảy ra. Làm phản ứng mạ kẽm kết thúc khi nhiệt độ lên đến mức khoảng 445o
C mang đến 465o
C, bây giờ bề mặt kẽm sẽ nóng chảy.
Để nguội 1-2 phút, tín đồ ta đào thải kẽm thừa và gạt xỉ bằng phương pháp nhúng vào hỗn hợp cromat trong khoảng 30 giây nhằm đảm bảo bề khía cạnh kim loại. Phụ thuộc vào mong muốn cũng như mục đích về độ dày của lớp mạ kẽm mà chỉnh sửa thời gian mang lại hợp lý. Né nhúng vượt lâu.
3.4 cách 4: có tác dụng nguội và kiểm tra thành phẩm
Bước làm cho nguội và bình chọn thành phẩm này là bước ở đầu cuối trong quy trình mạ kẽm nhúng nóng nhằm mục đích mục đích đảm bảo chất lượng cũng như các tiêu chuẩn ASTM, AS/NZS về độ dính dính, màu sắc sắc, độ dày,… có hợp lí hay chưa để gói gọn nhập kho và mang lại đi xuất khẩu.
Dựa vào 2 tiêu chí dưới đây để bình chọn và đánh ngân sách phẩm một cách cơ bản nhất:
Đặc điểm hóa học: Đảm bảo được độ dày, cấu tạo chắc chắn đến sản phẩmĐặc điểm cơ học: mặt phẳng phải đạt độ nhẵn, ko trầy xước, chống mòn xuất sắc và nhất là phải bao gồm độ bền cao.
4. Tác dụng của tiến trình mạ kẽm vào cơ khí
Sở dĩ mạ kẽm nhúng nóng rất được ưa chuộng và thông dụng vì nó tất cả rất nhiều công dụng hữu ích cho những công trình xây dựng cũng tương tự các nhà đầu tư:
Nhờ tất cả quy trình mạ kẽm nhúng nóng mà các vật liệu sắt kẽm kim loại bền rộng so cùng với bình thường, nặng nề hư sợ trong các quá trình vận chuyển đường xa vị kẽm có tác dụng tự lành lốt hỏng.Qua quá trình như nhúng nóng và mạ sắt kẽm kim loại nên sản phẩm không biến thành hoen gỉ cùng không chịu tác động tác động do môi trườngNâng cao tính thẩm mỹ và làm đẹp của thành phẩm cùng công trìnhÁp dụng được phương pháp mạ kẽm nhúng nóng yêu cầu con người sẽ không tốn các ngân sách chi tiêu tu sửa cùng sơn lại.
5. Những yếu tố tác động đến quality mạ kẽm
Trong quy trình thực hiện nay mạ kẽm nhúng nóng sẽ sở hữu được một vài yếu tố tác động và tác động ảnh hưởng đến tác dụng của mạ kẽm kim loại:
Chất liệu và cấu trúc sản phẩm: mặt phẳng kim loại đòi hỏi phải tiếp xúc với lớp mạ kẽm mới bảo đảm được chất lượng cũng như độ cứng cáp của sản phẩm. Đối với các kim một số loại có cấu tạo phức tạp sẽ có không ít thứ làm tác động đến quy trình mạ.Xem thêm: Category Archives: Bộ Bàn Ghế Gỗ Thông Giá Rẻ, Uy Tín, Chất Lượng Nhất
Quy trình mạ kẽm nhúng nóng: nói theo một cách khác đây chính là yếu tố quyết định cũng như cực kì quan trọng để cấu thành nên chất lượng sản phẩm. Nếu bạn thực hiện bảo đảm quy trình thì những thành phầm xi mạ sẽ với lại tác dụng cũng như kết quả cực kỳ cao.
6. Những lưu ý cần biết
Bên cạnh bài toán thực hiện phương thức mạ kẽm làm nóng một cách đảm bảo và đúng quy trình, kỹ thuật cùng về khía cạnh thời gian,… thì cũng cần xem xét một số nguyên tố để sản phẩm bạn tạo nên một cách hoàn hảo nhất hơn:
Tiếp xúc cùng với toàn bộ bề mặt kim loại yêu cầu các thành phầm có cấu tạo phức tạp sẽ khiến lớp mạ không đồng đều. Chính vì vậy nên tuyển lựa những thành phầm có kết cấu đơn giản nhất có thểMột số sản phẩm có những chi tiết nhỏ như ty ren treo xà gồ, ty ren treo thang hay máng cáp gồm bước ren bé dại thì ko nên áp dụng mạ kẽm nhúng nóng. Bởi những chi tiết này sẽ tạo nên mạ kẽm phủ đầy mất.Chi phí tổn sử dụng cách thức này tương đối cao. Bạn nên cân nhắc.
7. Ứng dụng của phương thức mạ kẽm nhúng nóng
Ngày nay, mạ kẽm làm cho nóng được vận dụng rất thông dụng tại các nước Bắc Mỹ. Hằng năm, tại các khu vực này tiêu tốn tới 600.000 tấn kẽm cho phương thức này. Nhìn chung ứng dụng này cũng rất được sử dụng thoáng rộng ở các nghành sản xuất khác biệt như lĩnh vực công nghiệp hóa chất, bột giấy và giấy, sản xuất ô tô, thông tin liên lạc, thắp sáng và vận tải…
Một số thắc mắc thường gặp
1. Quy trình mạ kẽm nhúng nóng cụ thể như vậy nào?
Quy trình mạ kẽm nhúng nóng bao gồm 4 cách cơ phiên bản như sau: làm cho sạch bề mặt kim loại; Nhúng trợ dung; Mạ kẽm; làm nguội và kiểm soát thành phẩm
2. Nguyên tắc mạ kẽm nhúng nóng như vậy nào?
Nguyên lý mạ kẽm làm cho nóng là phương thức sử dụng sắt kẽm kim loại cần mạ nhúng vào hỗn hợp kem sẽ nóng chảy nhằm mục đích dính kỹ kẽm lên mặt phẳng kim loại.
Mạ kẽm nhúng nóng là một quá trình sử dụng lớp dung dịch mạ kẽm nung nóng, sau đấy tủ lên mặt phẳng kim một số loại giúp tăng thêm độ bền cũng như đảm bảo lớp sắt kẽm kim loại khỏi những tác động từ môi trường. Mạ kẽm nhúng nóng thực chất là một quá trình mạ kẽm đơn giản và dễ dàng nhưng lại có chân thành và ý nghĩa rất lành mạnh và tích cực trong bảo đảm an toàn kết cấu lớp sắt thép, ngày càng tăng tuổi thọ và đảm bảo an toàn tính chất hóa học cũng tương tự vật lý của lớp kim loại bên trong.
Lịch sử sinh ra mạ kẽm nhúng nóng
Vào năm 1742 đơn vị hóa học tín đồ pháp tên là Melouin, cách thức này lần trước tiên được ông trình diễn tại viện hàn lâm Pháp với đề bài là "bảo vệ mặt phẳng chi huyết thép bằng phương pháp nhúng vào bể kẽm lạnh chảy". Và tiếp sau đề tài này vào thời điểm năm 1836, nhà hóa học fan Pháp thương hiệu là Sorel sẽ nhận bằng sáng chế về công trình xây dựng này, vì chưng ông đã biết sử dụng axit sulfuric để đào thải những cặn dơ và dầu loang sống trên mặt phẳng kim loại, hỗ trợ cho lớp mạ kẽm nhúng nóng kết dính được tốt hơn cùng với lớp kim loại.Năm 1850, quy trình mạ kẽm nhúng nóng được áp dụng khá rộng rãi tại ngành công nghiệp fe thép của nước Anh. Theo những thống kê thì mỗi 1 năm ngành công nghiệp vương quốc anh sử dụng hết 10.000 tấn kẽm để triển khai mạ kẽm nhúng nóng. Cho đến lúc này mạ kẽm nhúng nóng được vận dụng trong hầu hết tất cả các ngành công nghiệp tương quan đến thép nói riêng với ngành sắt kẽm kim loại nói chung.
Mạ kẽm nhúng nóng bảo đảm kim các loại khỏi sự ăn uống mòn
Việt nam giới là tổ quốc có khí hậu nhiệt đới gió mùa ẩm gió mùa, và với hàng nghìn km ngay cạnh biển. Với đặc điểm thời tiết và vị trí địa lý như vậy đề xuất thời huyết là nắng nóng, mưa nhiều, để cho sản phẩm dễ dẫn đến bào mòn, gỉ sét...Bởi vậy mạ kẽm trụng nóng là trong những loại công nghệ cỡ trung bình giúp ngành công nghiệp fe thép cũng như ngành công nghiệp xây dừng ở nước ta giải quyết và xử lý được những sự việc vướng mắc ở trên.Sự phối kết hợp giữ lớp kim loại phía bên trong cộng cùng với lớp mạ kẽm nhúng nóng bên ngoài đã tạo nên một sản phẩm có khả năng chống bào mòn cao, an toàn với những công trình ven biển, chống ghỉ sét sét buổi tối đa. Vì vậy những công trình sử dụng các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng luôn luôn có tuổi thọ cực kỳ cao.
Quy trình mạ kẽm trụng nóng được ra mắt như cụ nào?
Quy trình mạ kẽm nhúng nóng không phải là các bước quá phức tạp, nhưng yên cầu người triển khai phải cẩn thận và tỉ mỉ trong từng công đoạn, để mang ra được thành phầm đạt tiêu chuẩn unique cũng như đẹp nhất mắt. Dưới đấy là quy trình mạ kẽm trụng nóng cơ bạn dạng nhất:
* làm sạch mặt phẳng kim loại: Đây là cách cơ bạn dạng đầu tiên trong tiến trình mạ kẽm nhúng nóng. Sản phẩm kim nhiều loại khi được sản xuất ra vẫn còn đấy dính một tấm dầu tương tự như có lớp bụi bẩn. Vì thế làm sạch sẽ lớp dầu mỡ bên trên sẽ giúp ngày càng tăng độ kết dính của sản phẩm và lớp mạ kẽm nhúng nóng. Trong cách làm không bẩn này ngoài thực hiện nước thì nên sử dụng axit để làm sạch mặt phẳng kim loại.
* Mạ kẽm nhúng nóng: Sau lúc trải qua quá trình làm không bẩn một biện pháp tỉ mỉ thì đem kim loại nhúng vào bể mạ kẽm để tiến hành mạ kẽm nhúng nóng mang đến kim loại. Chú ý trong quá trình mạ kẽm làm nóng là nhúng một lúc trọn vẹn kim nhiều loại vào vào bể mạ kẽm, thời hạn nhúng cũng cần phải phải được căn chỉnh. Do nếu thời hạn nhúng quá thọ sẽ khiến cho lớp mạ kẽm vượt dầy, sút độ dính dính tương tự như khiến cho thành phầm không đảm bảo về mặt thẩm mỹ. Quá trình mạ kẽm nhúng nóng phải đảm bảo an toàn đạt tiêu chuẩn chỉnh ASTM hoặc tiêu chuẩn tương đương, ngoài ra nhiệt độ đạt tiêu chuẩn của bể mạ kẽm là 454 độ C.
* bể nước tràn: bồn tắm tràn là cách làm nguội thành phầm sau khi lấy thành phầm ra tử bể mạ kẽm. Cách này để giúp cho sản phẩm được bóng với đẹp nhất.
* bình chọn thành phẩm: sau thời điểm trải qua những bước trên đề xuất kiểm trai lại độ dày của lớp mạ kẽm. Bình chọn xem tất cả đạt đủ tiêu chuẩn ASTM tốt không, demo nghiệm mọi thành phần hóa học và điều kiện bề mặt thép....
