Công nghệ chế biến mủ cao su, chế biến và phân loại cao su thiên nhiên
Admin -
12/03/2023 11
Với đặc tính vượt trội cao su thiên nhiên thiên nhiên đang càng ngày khẳng định mục đích của bản thân trong sản xuất công nghiệp và đời sống. Cao su đặc thiên nhiên tất cả ưu điểm như bình an sức khỏe, độ đàn hồi cao, khả năng phòng khuẩn tốt cùng độ bền cao. Chính vì thế bọn chúng được ứng dụng rất nhiều vào các lĩnh vực sản xuất như đệm, lốp xe, vào xây dựng với trong ngành y tế. Thế bạn đã biếtdây chuyền chế biến mủ cao sudiễn ra như thế làm sao chưa? bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu nhé!
Những tin tức cần thiết về chế biến mủ nước Latex
Nguyên liệu mủ nước tuyệt còn gọi là Latex là chất lỏng gồm màu trắng hoặc hơi vàng, đây được xem như là huyền phù gồm thể keo. Các hạt cao su thiên nhiên nhỏ bao gồm đường kính 0,5mm tồn tại lơ lửng trong dung dịch.
Trong hôn hợp dịch mủ Latex chứa cao su đặc nguyên chất từ 30 -40%, nhựa 2%, 2% chất đạm, các khoáng chất 0,5% cùng hàm lượng nước từ 50 -60%. Các hạt cao su thiên nhiên thường được bao phủ bởi một chất đạm cực kỳ mỏng. Sau thời điểm tiếp xúc với không khí của môi trường các vi khuẩn phạt triển tạo môi trường acid làm cho lớp đạm bị hủy tạo ra sự kết dính. Đây được gọi là hiện tượng đông tụ làm cao su đặc trở đề nghị cứng cùng sẫm màu.
Chế biến cao su đặc mủ latex trước hết phải đảm bảo chúng không bị đông, đây là điều quan trọng. Bởi vì đó, để ổn định hỗn hợp mủ người ta sử dụng các chất chống đông (chất ổn định). Hóa chất được sử dụng rỗng nhất đó là Amoniac. Khỉ sử dụng người ta pha loãng dung dịch đậm đặc với nước sau đó cung cấp hỗn hợp mủ. Nồng độ Amoniac thường dùng là từ 0,2 - 0,45%.
Top 11 sản phẩm massage chân tốt nhất hiện nay Top 10 nồi cừu không dầu tốt nhất hiện nay Máy lọc không khí là gì? Top vật dụng lọc không khí tốt nhất 2021
Quy trình công nghệ dây chuyền chế biến mủ cao su thiên nhiên SVR từ Latex
Quy trình công nghệ được thể hiện qua sơ đồ dưới đây:
Tiếp nhận nguyên liệu Latex
Ngay sau khi mủ cao su thiên nhiên được thu hoặc tại vườn ở những nông trường được xe bồn chở đến các nhà thiết bị chế biến. Trong quy trình cạo mủ người dân cũng bỏ một lượng dung dịch amoniac loãng để chống đông.
Công đoạn pha trộn Latex
Mủ Latex được chuyển đến xí nghiệp sẽ được loại bỏ những rác, hạt kích thước lớn qua rây 40 mesh. Sau đó, mủ được cho vào hồ chứa tầm thường của công ty máy. Tại hồ chứa sẽ được bố trí các cánh khuấy từ 15 -30 phút. Trong quá trình khuấy người ta bơm thêm nước sạch vào để điều chỉnh hàm lượng cao su đặc (DRC) từ trăng tròn -30%.
Ngoài ra, người ta thường thêm một lượng Natri Metabisulfit vào hồ nước trước khi pha loãng Latex với nước. Thường hàm lượng Natri Metabisulfit sử dụng từ 0,1 - 0,6 kg/ tấn.
Đánh đông
Hỗn hợp Latex sau khi được khuấy trộn đều trong số hồ chứa, sẽ được bơm vào những mương để đánh đông. Người ta thường sử dụng acid dẫn vào mương theo loại chảy để đánh đông.
Quá trình đánh đông để giảm việc oxy bề mặt người ta cần sử dụng dung dịch Natri Metabisulfit tưới lên bề mặt của mủ. Để đánh đông người ta thường cần sử dụng Acid Acetic ở nồng độ 0,3 -3% v/v, ở độ p H thường 5 - 5,5. Mủ cao su được đánh đông vào thời gian từ 8 - 24 tiếng đồng hồ.
Công đoạn cán kéo
Tại cán máng người ta bơm nước vào để đến khối mủ được nổi lên phía trên. Sau đó, người ta kéo khối cao su vào giữa 2 trục của các máy cán kéo. Từ dây khối cao su thiên nhiên sẽ được cán thành sợi thành từng tấm, Độ dày của tấm cao su sẽ được giảm dần qua nhiều cấp độ. Qua những công đoạn này độ dày của tấm cao su thiên nhiên phải đảm bảo xe cộ tự hành AGV Perbot 2021 vận chuyển hàng trong kho đời mới nhất Giá xe tự hành AGV Perbot Uniduc mới nhất năm 2021Robot phục vụ nhà hàng quán ăn robot không thể thiếu giúp nhà hàng bạn dịch vụ tốt hơn
Các thiết bị cần sử dụng trong dây chuyền chế biến mủ cao su SVR từ Latex
Dây chuyền chế biến mủ cao su có những thiết chủ yếu sau đây:
Bồn chứa mủ khai quật từ vườn
Đây là loại bồn dùng cho những cơ sở khai quật từ vườn. Bồn được đặt trên các xe siêng dụng để chở mủ đến bên máy. Bồn thường bao gồm thiết kế từ 1500 - 1800 có tác dụng bằng thép không gỉ.
Mủ Latex sau khi được phối trộn đều sẽ được bơm lên những bồn nạp liệu. Tại đây hỗn hợp được lắng cặn, lượng mủ sạch sẽ được chuyển xuống máy ly trọng tâm qua hệ thống đường ống. Thường thì bồn được làm cho chủ yếu từ thép ko gỉ inox 304, lắp tại những vị trí cao hơn sản phẩm ly tâm.
Máy li tâm
Máy có nhiệm vụ bóc nước và tạp chất ra khỏi hỗn hợp mủ. Sau khi qua sản phẩm mủ gồm hàm lượng cao su thiên nhiên từ 60 -62 DRC. Hiện nay, chúng tôi phân phối sản phẩm công nghệ của hãng nối tiếng Alpha Laval từ Weltfalia.
Hệ thống đánh đông
Hệ thống đánh đông gồm dạng mương hình chữ nhật. Mủ từ thùng chứa qua các máng phân tách mủ được làm cho từ inox được đưa vào mương đánh đông. Hệ thống được kết nối với những ống dẫn từ bồn chứa acid để đánh đông.
Bồn chứa sau ly tâm
Mủ Latex qua hệ thống ly chổ chính giữa loại nước sẽ được chuyển vào bồn dự trữ. Bồn thường bao gồm thiết kế từ inox 304 tất cả dung tích từ 55 -110m³. Vật liệu inox tất cả bề dày từ 4 -6mm. Vào thùng bao gồm chứa các cánh khuấy được nối qua trục gắn với động cơ trên nắp. Hỗn hợp mủ được khuấy trộn liên tục trong hóa chất.
Bồn trung chuyển
Đây là loại bồn tất cả chức năng chứa các mủ sau công đoạn ly tâm. Bồn được thiết kế tất cả khả năng chịu áp lực lớn, có tác dụng từ thép AISI 304 dày đến 6mm. Thường bồn tất cả thiết kế từ 1500 - 3000 lít. Bên phía trong có đặt các cánh khuấy để trộn đều mủ. Một bơm khí nén bao gồm chức năng chuyển mủ từ sản phẩm công nghệ ly trung tâm vào bồn trung chuyển. Thông thường các dây chuyền đều bao gồm thiết kế 2 bồn núm phiên nhau vào sản xuất.
Tháp khử mùi
Tháp này còn có nhiệm vụ khử bớt hương thơm Amoniac tất cả trong cung cấp thành sau công đoạn ly tâm. Tháo tất cả độ cao từ 8 -10 m, phía bên trong có cấu tạo kiểu zic zắc. Ban mủ sau khoản thời gian đưa lên đỉnh tháp được chảy qua hệ thống ziczac vào khay hứng inox dày phía bên trong tháp. Hệ thống quạt được lắp đặt phía 2 bên hông tạo dòng khí tiếp xúc tới bề mặt của mủ phân phối thành phẩm. Lượng amoniac sẽ được bốc hơi khỏi hỗn hợp. Lượng Amoniac qua tháp khử chỉ còn 0,16- 0,18%.
Hệ thống cán mủ
Trong dây chuyền chế biến mủ cao su hệ thống cán bao gồm cấu tạo 2 trục cán bằng kim loại luân phiên ngược chiều nhau. Máy cán được thiết kế thành nhiều cấp độ với khe hở giữa hai trục nhỏ dần. Các mô tơ sẽ bao gồm nhiệm vụ truyền động cho những trục cán qua dây xích.
Máy xay kiện
Máy cấutạo gồm hệ thống ép thủy lực các khuôn ép. Khuôn nghiền thường là hình chữ nhật được thiết kế gồm kích thước sẵn mang lại khối lượng từ 33 -35kg mủ. Sản phẩm công nghệ sinh lực tối đa tới 100 tấn, cho năng suất từ 80 -90 bánh mủ/giờ. Máy có thiết kế trọn vẹn tự động, làm việc đơn giản.
Bài viết bên trên đây Uniduc đã giúp bạn tra cứu hiểu về dây chuyền chế biến mủ cao su đặc SVR từ Latex. Hy vọng, với những tin tức trến sẽ góp ích cho các bạn trong công việc nghiên cứu cũng như đầu từ dây chuyền. Mọi đưa ra tiết về giá cùng thông số bạn gồm thể liên hệ trực tiếp đến nhân viên cấp dưới tư vấn để được giải đáp.
Chúng tôi chỉ đề cập các giống cây có tác động đến đặc thù kỹ thuật hoặc đặc điểm cơ lý trong sản phẩm. Vị vậy cửa hàng chúng tôi không khuyến cáo chọn kiểu như cây, shop chúng tôi chỉ áp dụng các giống cây hiện tất cả và tác động của những giống cây này bên trên sản phẩm. Cửa hàng chúng tôi trình bày phần lý thuyết của mủ cao su thiên nhiên vào đây: Mủ nước là hóa học huyền phù, có băng keo của cao su thiên nhiên trong sérum nước, trong mủ nước có các thành phần như:
Mương chào đón nguyên liệu mủ nước (bằng gạch ốp men)
Hồ hổn hợp gồm máy khuấy (bằng gạch ốp men)
Rây lược mủ 60 mesh
Hai tank cất dung dịch acid sử dụng tạo đông
Xịt nước cao áp để hạ bong bóng (tránh mủ bị lão hóa bề mặt)
Máy cán kéo (crusher)
Hệ thống 3 đồ vật cán crepe
Máy shredder (tạo hạt)
Dàn triển lẵm mủ sau thời điểm băm xuống thùng sấy (dàn rung)
