CÔNG NGHỆ 11: BÀI 17 CÔNG NGHỆ CẮT GỌT KIM LOẠI, BÀI 17: CÔNG NGHỆ CẮT GỌT KIM LOẠI
Trong bài học trước - Bài 16: Công nghệ sản xuất phôi, những em đã biết đến các phương pháp gia công sản xuất phôi. Tuy vậy các phương thức gia công trên tạo nên các sản phẩm không tồn tại độ bao gồm sác cao, tính technology kém chưa đáp ứng nhu cầu được nhu yếu của ngành chế tạo máy...Vì vậy cần được có những cách thức gia công khác , áp dụng máy móc có khá nhiều tính năng tân tiến để thỏa mãn nhu cầu các nhu cầu trong thực tiễn sản xuất.
Bạn đang xem: Bài 17 công nghệ cắt gọt kim loại
Đó cũng chính là nội dung bao gồm của bài học ngày hôm nay, mời các em cùng khám phá nội dungBài 17: technology cắt gọt kim loại
YOMEDIA
ADMICRO/lession_isads=0
1. Cầm tắt lý thuyết
1.1.Nguyên lý cắt và dao cắt
1.2.Gia công trên đồ vật tiện
2. Bài bác tập minh hoạ
3. Luyện tập bài 17 technology 11
3.1. Trắc nghiệm
3.2. Bài bác tập SGK & Nâng cao
4. Hỏi đáp
Bài 17 Chương 4 công nghệ 11
Tóm tắt triết lý
1. Nguyên tắc cắt cùng dao cắt
1.1, thực chất của tối ưu kim loại bằng cắt gọt
-Lấy đi một phần kim các loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng gắng cắt (dao cắt, sản phẩm cắt…) để chế tác ra cụ thể có hình dạng, kích thước theo yêu thương cầu.
-Kết luận
+ phương pháp gia công sắt kẽm kim loại bằng cắt gọt là phương thức gia công thông dụng trong ngành chế tạo cơ khí.
+Phương pháp này tạo thành các cụ thể có độ đúng chuẩn và độ bóng bề mặt cao.
1.2, nguyên lý cắt
-Phôi : Là vật dụng liệu ban đầu dùng trong gia công
+Ví dụ: các phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….
-Phoi : Là vật liệu dư thừa trong quá trình gia công
+Ví dụ : Phoi bào lúc bào gỗ, mùn cưa khi cưa, mạt thép khi mài với dũa thép, …
a, quá trình hình thành phoi
-Giả sử phôi cụ định, dao chuyển động tịnh tiến.
-Dưới tác dụng của lực, dao tiến vào phôi khiến cho lớp sắt kẽm kim loại phía trước dịch chuyển theo những mặt trượt tạo thành phoi
-Các các loại phoi:
+Phoi vụn: gia công vật liệu giòn như gang
+Phoi xếp: tối ưu vật liệu dẻo như thép cácbon
+Phoi dây: tối ưu vật liệu dẻo như đồng, nhôm
b, chuyển động cắt
-Để dao cắt được sắt kẽm kim loại giữa dao với phôi phải bao gồm sự vận động tương đối với nhau.
-Ví dụ lúc tiện: Phôi tảo tròn sinh sản ra chuyển động cắt, còn dao vận động tịnh tiến
-Ví dụ lúc khoan: Phôi gắng định, còn mũi khoan vừa chuyển động tịnh tiến vừa vận động quay
1.3, Dao cắt
a, các mặt của dao
Dao tiện cắt đứt
-Mặt trước là mặt tiếp xúc với phoi.
-Mặt sau là mặt đối lập với mặt phẳng đang tối ưu của phôi.
-Lưỡi cắt là giao con đường giữa phương diện trước cùng mặt sau của giao tiện.
-Mặt lòng là khía cạnh phẳng tì của dao bên trên đài gá dao.
b, Góc của dao
Các góc của dao
-Góc trước (gamma )là góc tạo vị mặt trước với phương diện phẳng tuy vậy song với mặt đáy của dao. Góc (gamma )càng mập thì phôi thoát càng dễ.
-Góc sau (alpha )là góc tạo vì mặt sau cùng với tiếp tuyến đường của phôi trải qua mũi dao với mặt đáy của dao. Góc (alpha )càng bự thì ma tiếp giáp giữa phôi với mặt sau của dao càng nhỏ.
-Góc sác (eta )là góc tạo do mặt sau với mặt trước của dao. Góc (eta )càng nhỏ dại thì dao càng sắc nhưng dao yếu và chóng mòn.
1.4, vật liệu làm dao
a, Thân dao
-Làm bằng thép 45.
-Hình trụ chữ nhật hoặc vuông.
b, phần tử cắt
-Điều kiện làm cho việc: chịu ma tiếp giáp mài mòn, ánh nắng mặt trời cao, áp lực đè nén lớn.
-Vật liệu: Thép gió, thép phù hợp kim
-Chú ý: vật liệu chế tạo bộ phận cắt phải bao gồm độ cứng cứng hơn độ cứng của phôi
2.1, thứ tiện
-Tiện là phương pháp gia công: phôi cù tròn và điều khoản cắt vận động tịnh tiến để chế tạo ra hình chi tiết.
-Máy luôn tiện hoạt đông được là nhờ gồm động cơ diện 3 trộn hoặc 1 trộn nối cùng với trục chính của sản phẩm tiện qua hệ thống puli đai truyền và thành phần diều chỉnh tốc độ, chính sách làm việc của máy tiện
-Máy nhân thể gồm tất cả các bộ phận chính sau.
1- Ụ trước và hộp trục chính
2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi khi tiện
3- Đài gá dao, lắp dao và điều chỉnh dao lúc tiện.
4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục chính khi tiện.
5- Ụ động, gắn thêm mũi khoan hoặc cùng rất mâm cặp thắt chặt và cố định phôi khi tiện.
6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo hướng ngang.
7- Bàn xe cộ dao, phối hợp tạo ra vận động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và vận động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, lúc tiện phương diện côn.
8- Thân máy, để gá gắn các phần tử trên cùng gá lắp bộ động cơ điện.
9- Hộp cách tiến dao, nhằm gá lắp những công tắc điều khiển, hộp tốc độ, bộ phận điều chỉnh các chính sách làm việc của sản phẩm tiện.
 |  |
| Máy luôn tiện vạn năng | Máy tiện thể cụt |
2.2, Các vận động khi tiện
a, chuyển động cắt
-Phôi quay tròn tạo thành ra hoạt động cắt Vc (m/phút).
b, chuyển động tịnh tiến
-Chuyển động tịnh tiến dao ngang Sng :được tiến hành nhờ bàn dao 6 khi buộc phải cắt đứt phôi hoặc tối ưu mặt đầu.
-Chuyển rượu cồn tịnh tiến dao dọc Sd:được thực hiện nhờ bàn dao dọc bên trên 4 hoặc bàn xe pháo dao 7 để gia công theo chiều dài chi tiết.
-Chuyển động tiến dao kết hợp Schéo:Sự kết hợp đông thời hai vận động tiến dao dọc và tiến dao ngang tao ra hoạt động tiến dao chéo để tối ưu các mặt côn hoặc các mặt vẫn định hình.
– Bóc một trong những phần kim một số loại của phôi ở dạng phoi bằng những dụng nạm cắt (dao phay, dao cắt…) để sinh sản ra cụ thể có kiểu dáng và kích thước theo yêu thương cầu.
– Sự suy luận
+ tối ưu kim nhiều loại bằng phương pháp cắt gọt là phương pháp gia công phổ cập trong ngành cơ khí chế tạo.
+ phương thức này sản xuất chi tiết có độ đúng chuẩn và độ bóng bề mặt cao.
2, chính sách cắt
– Phôi: là thứ liệu lúc đầu được áp dụng trong quy trình gia công
+ Ví dụ: Đúc, rèn, dập….
– Chip: vật tư thừa trong quá trình gia công
+ Ví dụ: phoi bào khi bào gỗ, mùn cưa lúc cưa, phoi thép khi mài thép,…
a, quá trình hình thành phoi
– đưa sử phôi cố định, dao dịch rời tới lui.
– Dưới công dụng của lực, dao lấn sân vào phôi làm cho lớp kim loại phía trước di chuyển dọc theo các mặt phẳng trượt tạo thành thành phoi.
Các nhiều loại chíp:
+ Chip: gia công vật liệu giòn như gang
+ Chip: tối ưu vật liệu dẻo như thép cacbon
+ chip dây: tối ưu vật liệu dẻo như đồng, nhôm
b, chuyển động cắt
– Đối với trang bị cắt sắt kẽm kim loại phải có vận động giữa điều khoản và cụ thể gia công so với nhau.
+ Ví dụ khi tiện: Phôi xoay tạo chuyển động cắt, còn dao hoạt động tịnh tiến
+ Ví dụ khi khoan: cụ thể gia công vắt định, mũi khoan vừa hoạt động tịnh tiến vừa hoạt động quay.
3, thiết bị cắt
a, các mặt của dao
– mặt trước là khía cạnh tiếp xúc cùng với chíp.
– mặt sau là mặt đối lập với mặt thao tác của phôi.
– Mép giảm là phần giao nhau thân mặt trước với mặt sau của khía cạnh cắt.
– dưới đáy là khía cạnh phẳng của dao trên giá đỡ dao.
b, Góc dao
– Góc trước γ là góc tạo vày mặt trước với phương diện phẳng tuy vậy song với mặt đáy của dụng cụ. Góc γ càng bự thì phôi ra càng dễ.
– Góc lùi α là góc tạo vày mặt sau với tiếp đường của phôi tối ưu đi qua đầu cùng với mặt bên dưới của dụng cụ. Góc α càng mập thì ma gần cạnh giữa phôi với mặt sau của giải pháp càng nhỏ.
– Góc nhọn β là góc tạo vì mặt sau với phương diện trước của dụng cụ. Góc β càng bé dại thì chế độ càng dung nhan nhưng điều khoản yếu với mau mòn.
4, nguyên vật liệu làm dao
a, Thân dao
– Làm bằng thép 45.
– Hình chữ nhật hoặc hình trụ vuông.
b, bộ phận cắt
Điều kiện làm việc: chịu mài mòn, nhiệt độ cao, áp suất cao.
– thứ liệu: Thép gió, thép phù hợp kim
– lưu ý: vật tư làm cụ thể cắt phải bao gồm độ cứng cứng hơn độ cứng của phôi.
II. Gia công trên lắp thêm tiện
1, vật dụng tiện
Tiện là một phương pháp gia công: phôi quay và quy định cắt di chuyển tới lui để tạo ra hình cho bỏ ra tiết.
Máy tiện hoạt động nhờ hộp động cơ 3 pha hoặc 1 pha được nối với trục chính của dòng sản phẩm tiện thông qua hệ thống puli dây đai và bộ phận điều khiển tốc độ, chính sách làm việc của máy tiện.
Máy tiện bao gồm các thành phần chính sau đây.
1- ụ trước với hộp trục chính
2- Mâm cặp, kẹp phôi lúc tiện
3- giá đỡ dao, gá đính thêm dao và điều chỉnh dao khi tiện.
4- Bàn chạy dao dọc trên, di chuyển dao dọc trục bao gồm khi tiện.
5- Mâm cặp động, được đính với mũi khoan hoặc với mâm cặp để thắt chặt và cố định phôi khi tiện.
6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao ngang.
7- Bàn dao, kết hợp để tạo ra chuyển động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và chuyển động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, lúc tiện mặt côn.
8- Thân máy, để lắp các phần tử trên cùng để lắp hộp động cơ điện.
9- Hộp cấp liệu, để lắp những công tắc điều khiển, vỏ hộp tốc độ, bộ phận điều chỉnh các chính sách làm việc của sản phẩm tiện.
2, chuyển động khi quay
a, chuyển động cắt
Xoay phôi tạo chuyển động cắt Vc (m/min).
b, hoạt động tịnh tiến
– hoạt động tịnh tiến của dao Sng: thực hiện theo bảng 6 khi đề nghị cắt phôi hoặc đầu máy.
– chuyển động tịnh tiến của dao dọc Sd: được thực hiện bởi bảng dao 4 hoặc bảng 7 để gia công dọc theo chiều lâu năm của chi tiết.
– Tiến dao kết hợp Scheo: Sự phối hợp đồng thời của hai vận động tiến dao dọc với ngang chế tác ra vận động tiến dao chéo cánh để tối ưu mặt côn hoặc phương diện định hình.
khoảng cách = + Sd
3, search hiểu khả năng gia công của sản phẩm tiện
* Thuận lợi
– phương diện tròn xoay bên cạnh và trong
– phương diện trên, phương diện côn kế bên và mặt côn trong, dạng phương diện tròn.
– những loại ren không tính và trong
– vật tư kim một số loại và phi kim loại
* Độ đúng mực của tối ưu tiện nhờ vào vào:
– Độ đúng đắn của sản phẩm công nghệ tiện.
– Tính ổn định của hệ thống công nghệ.
– luật pháp cắt gọt.
– Trình độ tay nghề của công nhân.
4, tế bào phỏng vận động cắt trong công nghệ cắt gọt kim loại
https://www.youtube.com/watch?v=N6Kr
HFR17us
tóm lược
Sau khi xong bài học này, chúng ta nên nắm vững những chủ đề bao gồm sau:
Biết thực chất và điểm sáng của gia công kim loại bởi cắt gọt.
Biết nguyên tắc cắt.
– Biết vận động tịnh tiến, chuyển động quay khi quay.
Đăng bởi: Đại học kinh doanh và công nghệ Hà Nội
Chuyên mục: Lớp 11 , công nghệ 11
Bạn coi bài technology 11: bài 17. Công nghệ cắt gọt sắt kẽm kim loại có giải quyết và xử lý được vấn đề bạn đã tìm không?, nếu không, hãy bình luận thêm về sự việc đó. công nghệ 11: bài bác 17. Công nghệ cắt gọt sắt kẽm kim loại bên dưới để https://tuyensinhyduocchinhquy.edu.vn/ sửa đổi & hoàn thiện nội dung giỏi hơn ship hàng bạn đọc! Cảm ơn bạn đã ké thăm trang web của trường Đại học sale và công nghệ Hà Nội
Nhớ để nguồn bài viết này: Công nghệ 11: bài bác 17. Technology cắt gọt kim loại của trang web tuyensinhyduocchinhquy.edu.vn
Chuyên mục: Giáo dục
Tóp 10 technology 11: bài 17. Công nghệ cắt gọt kim loại
#Công #nghệ #Bài #Công #nghệ #cắt #gọt #kim #loại
Video công nghệ 11: bài 17. Công nghệ cắt gọt kim loại
Hình Ảnh công nghệ 11: bài xích 17. Công nghệ cắt gọt kim loại
#Công #nghệ #Bài #Công #nghệ #cắt #gọt #kim #loại
Tin tức technology 11: bài bác 17. Công nghệ cắt gọt kim loại
#Công #nghệ #Bài #Công #nghệ #cắt #gọt #kim #loại
Review công nghệ 11: bài bác 17. Technology cắt gọt kim loại
#Công #nghệ #Bài #Công #nghệ #cắt #gọt #kim #loại
Tham khảo technology 11: bài 17. Công nghệ cắt gọt kim loại
#Công #nghệ #Bài #Công #nghệ #cắt #gọt #kim #loại
bắt đầu nhất technology 11: bài xích 17. Technology cắt gọt kim loại
#Công #nghệ #Bài #Công #nghệ #cắt #gọt #kim #loại
Hướng dẫn công nghệ 11: bài xích 17. Technology cắt gọt kim loại
#Công #nghệ #Bài #Công #nghệ #cắt #gọt #kim #loại
